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甜菊糖苷Reb M破局!合成生物学如何让减糖告别“妥协时代”?

     在全球减糖趋势下,消费者对低糖、无糖食品的需求日益迫切,但传统甜味剂始终面临口感不佳、成本高昂或安全性争议等问题。合成生物学的发展为这一困境提供了新解法,其中以弈柯糖为代表的企业通过技术创新,推动甜菊糖苷中的 Reb M 实现产业化突破,在口感、成本和应用场景上实现全面升级。这种技术进化不仅解决了天然甜菊糖苷的固有短板,更让减糖从 “妥协选择” 变为 “优质体验”,为食品工业提供了可规模化的天然甜味解决方案。

技术突破:从天然提取到生物转化的效率革命
  甜菊糖苷 Reb M 的技术突破,核心在于通过合成生物学手段解决了天然提取的局限性,实现了从 “稀缺” “量产” 的跨越。
天然提取的瓶颈制约。甜叶菊中 Reb M 的天然含量仅为 0.1%~0.2%,即便通过育种提升,也仅能达到 1%~2%,导致提取成本极高,全球年产量仅数百吨,难以满足食品工业的规模化需求。传统提取工艺不仅依赖高含量原料,还需复杂的分离纯化步骤,进一步推高成本,使其应用局限于高端小众产品。
酶转化技术的关键作用。弈柯糖采用天然来源的酶,将甜菊糖苷中含量较高但口感较差的 Reb A 转化为 Reb M。该技术使用两种经卫健委批准的专利酶,转化反应时间仅需数小时,而行业同类工艺通常需要二三十小时甚至更长,大幅提升了生产效率。通过该技术,Reb M 的纯度可达 98%,且原料来自全球产量 80%~90% 集中于中国的 Reb A,从源头保障了供应链稳定性。
合规量产的先发优势。作为国内首批通过该技术路径实现合规量产的企业,弈柯糖已完成美国 FDA 注册,欧盟申请进入审批阶段,产品在多个主流市场获得销售许可。其重庆工厂占地 260 多亩,目前年产能 300 吨,可根据需求快速扩至 2000 吨,解决了天然提取时代的产能受限问题。
产品优势:口感、成本与稳定性的三重突破
   Reb M
甜菊糖苷的竞争力,体现在对减糖核心矛盾的解决 —— 在保持甜味体验的同时,兼顾健康、成本与应用适应性。
口感接近蔗糖的味觉革新。相比传统甜菊糖苷 Reb A 的后甜感重、喉咙残留明显等问题,高纯度 Reb M 的后苦味和金属味极低,甜味曲线更接近蔗糖。弈柯糖通过复配技术,将天然 Reb M 与其他甜菊糖苷分子组合,进一步优化口感,使其在饮料、乳品等场景中几乎可替代蔗糖,避免了消费者对 “代糖味” 的抵触。
综合成本降低超 50%。生物转化技术摆脱了对高含量 Reb M 原料的依赖,通过 Reb A 转化的成本较天然提取降低一半以上。以饮料行业为例,使用 Reb M 替代蔗糖可减少 20%~30% 的甜味剂成本,同时因甜度为蔗糖的 300 倍,实际使用量极少,进一步摊薄应用成本,使中小品牌也能负担减糖升级。
全场景稳定应用的技术支撑。Reb M 在高温(≤200℃)、酸碱(pH 2-10)条件下保持稳定,适用于烘焙、油炸、高温杀菌等多种加工场景。在酱油炒制、碳酸饮料杀菌等工艺中,其甜味特性无明显损失,解决了部分甜味剂在复杂加工中的稳定性问题。这种适应性使其应用范围从饮料扩展至乳制品、烘焙食品、腌渍品等多个领域。
应用拓展:政策驱动与市场需求的双向扩容
  政策支持与消费需求的共振,推动 Reb M 甜菊糖苷的应用场景持续扩大,从饮料向全食品领域渗透。
国内应用范围的政策突破。2024 12 月,国家卫健委批准甜菊糖苷在调制乳粉、再制干酪、腌渍食用菌、方便米面制品等类别中使用;2025 2 月,甜叶菊多酚作为新食品原料获批,标志着甜菊产业链向高附加值领域延伸。Reb M 作为甜菊糖苷的优质组分,已覆盖与传统甜菊糖苷相同的应用范围,为主流食品品类提供减糖方案。
国际市场的合规认可。2025 2 月,国内酶转化法生产的 Reb M 通过美国 FDA GRAS 认证,获得进入国际市场的通行证。这一认证不仅认可其安全性,更标志着中国合成生物学技术在天然甜味剂领域的全球竞争力,为产品出口奠定基础。

  多领域应用的实践案例。在饮料领域,Reb M 已用于无糖茶、碳酸饮料等产品,替代蔗糖后热量降低 90% 以上,且保持原有风味;乳制品中,用于调制乳粉可减少 50% 以上添加糖,同时促进肠道有益菌增殖;烘焙食品中,其耐高温特性确保饼干、糕点在加工后仍保持稳定甜感。此外,在腌渍品、方便食品等领域的应用也在逐步拓展,验证了其全场景适配能力。
结语
  甜菊糖苷 Reb M 的技术进化,是合成生物学赋能食品工业的典型案例。从解决天然提取的产能与成本瓶颈,到实现口感与蔗糖的接近,再到政策驱动下的应用场景扩容,Reb M 正在重新定义减糖技术的标准。
这种突破不仅为食品企业提供了高效的减糖工具,更回应了消费者对 “健康不减味” 的需求。随着技术进一步成熟和成本持续优化,Reb M 有望成为减糖浪潮中的 “理想答案”,推动食品工业从 “被动减糖” “主动升级” 转变。其发展路径也为其他天然功能成分的产业化提供了借鉴 —— 以技术创新打破资源限制,以市场需求引导应用拓展,最终实现健康与美味的平衡。

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